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        1、結晶切片機進料方式有3種：分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。
        2、料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
        3、設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
        4、刀片材質有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。
        5、結晶切片機出料系統有單出，雙出等。
        6、特殊要求：料的規則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。
        7、冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
        8、冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
        9、結晶切片機的轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。